您當前的位置：首頁 >> 無紡布動態(tài)
分析三種不同的非織造布熔噴工藝及其優(yōu)缺點
2019-03-18 文章來源： 華雨林無紡布
在非織造布中，熔噴技術用于直接從聚合物中擠出纖維以形成纖維網(wǎng)。熱塑性纖維聚合物通過包含緊密排列的錠子的模頭擠出。聚合物在高溫下涓流同時，室溫空氣滲透到通風熱空氣流中，使得熔體流動可以冷卻并固化以形成纖維。然后，通風空氣將纖維吹向收集裝置，在那里它們接觸該位置將自身粘合以形成纖維網(wǎng)。
通過熔噴工藝生產(chǎn)的纖維通常具有低分子取向或無分子取向。影響熔噴纖維和網(wǎng)的最終性能的因素包括：溫度，熔體擠出流動，噴嘴孔的幾何形狀形狀，氣流速度和溫度，噴霧接收距離DCD等。改變?nèi)魏我粋€參數(shù)都可以改變纖維的性質(zhì)，如截面形狀，直徑，結(jié)構(gòu)和纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
纖維由三種不同的力形成：模頭附近的空氣阻力，收集裝置附近的空氣阻力和由于纏結(jié)引起的纖維伸長，盡管大多數(shù)牽伸發(fā)生在模頭附近。
有三種熔噴工藝，其中最常見的是使用高速氣流來生產(chǎn)直徑在2到5微米之間的纖維。該過程現(xiàn)在已經(jīng)商業(yè)化使用。超高速氣流可以產(chǎn)生直徑小于1微米的超級氣流細纖維。雖然這種方法也可以生產(chǎn)直徑小至0.1微米的纖維，但它仍在開發(fā)中。低速氣流通常產(chǎn)生1根丹和更大直徑的纖維。分體式橫截面纖維形態(tài)可以提供幫助亞微米纖維直徑通過助熔劑噴射工藝實現(xiàn)，但到目前為止成功的纖維直徑范圍為1至2微米。
傳統(tǒng)熔噴技術生產(chǎn)的細纖維可以形成柔軟的織物，具有優(yōu)異的遮蓋力和不透明度。考慮到細度和大量纖維，通過纖維纏結(jié)可以大大增強熔體注入纖維網(wǎng)的粘合強度。此外，熔噴網(wǎng)的特征在于每單位重量的高比表面積和非常細的孔隙率。
然而，噴涂工藝有一些缺點。只有低粘度的材料才能紡成熔融噴涂網(wǎng)，以避免聚合物在噴絲頭出口處過度膨脹。據(jù)估計，超過90％的熔噴非織造布是由流速（MFR）由聚丙烯制成，1000至1500克/ 10分鐘。不能使用不同的聚合物也限制了熔融噴射網(wǎng)的許多應用。
另一個缺點是熔噴纖維具有低機械性能，主要是由于它們的低分子取向或沒有分子取向，以及通常使用低分子量聚合物。
與靜電紡絲納米纖維一樣，熔噴纖維通常需要支撐結(jié)構(gòu)并且通常是復合的。這允許FPNS優(yōu)化其過濾性能以滿足其客戶的需求，當然，這也允許FPNS成本增加，制造復雜性增加。
熔噴纖維網(wǎng)的脆弱性也給下游加工帶來了困難。熔噴織物難以染色，難以與其他非織造織物的過濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)結(jié)合，如梳理，干燥，針刺或濕復合材料。
產(chǎn)品展示
更多>>
新聞動態(tài)
- 無紡布親水整理及親水劑
- 熔噴！紡粘！你所知道的無紡布種類還有哪些？
- 水刺無紡布詳細介紹及水刺加工工藝的特點
- 細講pp無紡布和sms無紡布區(qū)別
- 從市民隨身攜帶的無紡布袋到企業(yè)“變廢為寶”，上海正朝著“無廢城市”的目標穩(wěn)步前進
- 紡熔非織造布后整理常用的干燥方式
- 沉寂大半年，熔噴料又漲價了，熔噴布-口罩復蘇明顯！
- 到2024年，美國個人衛(wèi)生用非織布的需求將以每年1.4%的速度增長
- 防疫不能停，但是夏天戴無紡布口罩又悶熱，有什么好辦法？
- 熔噴法非織造布紡絲新技術，熔噴非織造布應用領域
- 堅決抵制低價劣質(zhì)熔噴布，重罰！銷售偽劣口罩熔噴布，桑植法院判了！
- 探究碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝
- 過濾布中過濾性能如何劃分，如何測試-詳細介紹
- 日本感染對策專家明示：無紡布口罩比聚胺脂口罩更有效地防止感染
- 針刺無紡布的生產(chǎn)流程介紹，附帶工藝流程示意圖
